高溫電爐在使用中的操作步驟

1、高溫電爐開車前檢查高溫電爐的軌道有無障礙物，鋼絲繩、卷揚機(jī)、托輪、小托車必須完好，并按規(guī)定加油潤滑。

　　2、開車人員必須聽從裝爐操作人員指揮，密切配合。放置爐底乏料，要用鋼尺插量三點(兩端及中間)，按規(guī)定尺寸檢查，爐頭四角的乏料要裝足踩實，防止流鹽燒墻。

　　3、爐芯位置確定要準(zhǔn)確，反應(yīng)箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，定保爐芯寬度尺寸精確無誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處，用紙?zhí)顚崱?/p>

    4、吊反應(yīng)箱時，應(yīng)指揮吊車擺正位置，垂直提升。須待箱體全部撥出后，才能開動大車吊走。嚴(yán)禁電阻電爐的爐車在運行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時，按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi)，以免起鉤時掛住外沿使箱體移動位置或箱體碰傷操作人員。

　　5、每放完一部爐料后，料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后，灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈，卷揚機(jī)小車停放在安全位置，壓起頂軸，用蓋蓋好，并將所裝爐號及裝爐異常情況填入工藝卡片，隨爐傳送托車組。 高溫電爐及實驗電爐電爐辦公在高溫，高電壓，大電流下應(yīng)常常徹底掃除機(jī)房、電源柜內(nèi)和感應(yīng)線圈連署銅排的塵土，避免絕緣減低發(fā)生故障。常常查緝各冷卻水道流水、水壓是否正常。定期對各器件的連署螺釘、螺絲帽施行緊固，避免接觸不好焚燒毀滅器件。定期對水冷卻系統(tǒng)縮水電機(jī)、液壓站電機(jī)施行保護(hù)調(diào)養(yǎng)，保潔液壓油，保障設(shè)施的正常供水和供油。定期對設(shè)施的定額電壓，電流施行效驗，避免盡力照顧電路不起作用。